В комплекте 2 шт.
Регистрационный номер декларации о соответствии:
еаэс N RU Д-RU. РА06. В.07434/25
Декларация о соответствии принята на основании
Протокола испытаний № АЛС24-17305 от 17.07.2025 года.
Выдан Испытательной лабораторией общества с ограниченной ответственностью "Альянс" (аттестат аккредитации ТЭТ RU.004ИББ0. ИЛ00093).
Дополнительная информация
Абразивные отрезные круги изготавливаются по техническим условиям
(ТУ 23.91.11-001-01929672-2025) ООО «веллдон абразив».
ГОСТ Р 52588-2011 "Инструмент абразивный. Требования безопасности". Условия хранения изделий в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150-69.
Серия BC-2N
Особенность – гибкость, большой ресурс реза и минимум заусенцев.
Материалы для резки - металл, нержавеющая сталь, арматура, угольник, профильная труба, полнотелые и листовые элементы.
Компоненты:
1. Абразивное зёрно (Формула из кварца, оксида алюминия и углерода)
2. Связующее вещество - фенолформальдегидная или эпоксидная смола. Также в состав входят каучук с серой (придают диску эластичность, положительно влияют на производительность и значительно уменьшают вибрации во время работы).
3. Двойная армированная сетка из прочного стекловолокна - обработана специальным клеем для гибкости.
Смешивание:
Смешивание выполняет специальное оборудование, которое равномерно определяет зёрна и другие компоненты. Такая консистенция необходима для минимальной вибрации круга во время резки.
Формовка:
1. Каждый тип круга формируется в специальных формах из мартенситной инструментальной стали типа 1.2343 (H11).
2. В первую очередь стелется армированная сетка.
3. После сыпется ранее упомянутая консистенция, которая после выравнивается специальным направляющим и добавляется вторая сетка с этикеткой.
4. В центр каждого круга устанавливают посадочное кольцо из оцинкованной стали.
5. Форма перемещается в гидравлический пресс станок, где под большим давлением получает нужную форму и плотность.
Термообработка:
После формовки круги в формах перемещаются в специальные туннельные печи.
Обжиг абразивных дисков включает:
1. Нагрев печей до нужной температуры (от 930°C до 1350°C)
2. Охлаждение.
Инструкция:
Основные правила безопасности
Работа с электроинструментами как ручной УШМ, стационарный станок резки необходимо запомнить самое главное: Ваше здоровье превыше всего! По этой причине необходимо строго придерживаться правил безопасности:
1. Работать с защитным кожухом – отлетающие искры в момент вылета имеют температуру примерно 1200°C. Эти осколки могут привлечь серьезные травмы, особенно при попадании в глаза.
2. Работать с боковой рукояткой – чтобы исключить вырывание из рук инструмента.
3. Работать исключительно в средствах индивидуальной защиты – защитные очки, лучше маска, перчатки и специальная одежда, которая значительно уменьшает риск получить травмы.
4. Фиксация заготовки – любая вибрация может привести закусывание или поломку круга, мгновенная остановка УШМ. Сильная поперечная нагрузка (неправильного наклона инструмента) может привести к нежелательным последствиям. Место реза рекомендуется провести ближе к месту фиксации.
5. Давление на инструмент и контроль перегрева материала – каждый мастер должен почувствовать силу давления на УШМ. Необходимо найти «золотую середину», соблюдая скорость оборотов указанную на круге. В противном случае, при перегреве материала, круг начинает резать очень трудно и после резки остаются большие заусенцы. А так же не советуется сильное давление на инструмент – в этом случае ресурс круга в разы уменьшится вместе с мотором УШМ.
Примечание: первые 20-30 секунд круг будет резать металл медленно. Необходимо ждать, пока край слегка сточится, после чего скорость реза увеличится в два раза.
Дополнительная информация
значение Маркировки 41А46RBF
41 - плоский
А — материал абразива, нормальный электрокорунд
46 — зернистость, средний показатель
R — твёрдость, достаточно твёрдый
B- связка, бакелит,
F — армированный стекловолокном
