Набор сверл по металлу HSS микро 03-16мм 20шт. Набор из двадцати высокоточных микросверл (D=0,3; 0,35; 0,4; 0,45; 0,5; 0,55; 0,6; 0,65; 0,7; 0,75; 0,8; 0,85; 0,9; 0,95; 1,0; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6 мм). Материал: полированная HSS сталь.
Назначение: по металлу
Количество предметов: 20шт
Свёрла по металлу — это типовой инструмент, который подготавливает полые и сквозные отверстия. Эти изделия устанавливаются в станки, дрели и бормашины, востребованы при производстве деталей, проведении ремонтных и монтажных работ.
Твердость, жаропрочность, износостойкость — это основные качества сверла по металлу. Они влияют на его долговечность и возможность справиться с разными материалами:
- От твердости зависит, насколько прочные материалы «возьмет» сверло.
- Жаропрочность позволяет сохранить твердость при нагреве сверла. А при сверлении металла сверло греется всегда.
- Износостойкость влияет на то, как долго сверло будет держать заточку. Чем ниже характеристика, тем чаще сверло придется точить.
Как не сломать сверло?
При неправильном обращении можно повредить даже самое прочное сверло. Чтобы сверла служили долго и не теряли своих качеств, следует придерживаться некоторых правил.
- Не допускать перекосов при сверлении. Если сверло «закусится» боковой гранью за металл, оно сломается. Чем тоньше сверло и глубже отверстие, тем выше опасность перекоса.
- Не передавливать сверло. Повышенное давление увеличивает нагрев сверла. Кроме того, тонкое сверло при повышенном давлении может изогнуться, зацепиться за края и сломаться.
- Кернить заготовку перед сверлением. Нанесенное с помощью керна и молотка углубление в заготовке увеличит точность сверления и не даст сверлу «гулять» по поверхности на начальном этапе. Это особенно важно, если поверхность выпуклая.
- Не перегревать сверло. Хотя металл сверла отличается повышенной жаропрочностью, у него тоже есть предел. При перегреве снижается твердость сверла, оно быстро теряет заточку. Чтобы избежать перегрева, следует давать сверлу остывать или использовать смазывающе-охлаждающую жидкость (СОЖ).
- Обеспечить отвод стружки. Оставшаяся в отверстии стружка может заклинить сверло и сломать его. Если стружка выходит плохо, ее надо периодически извлекать, вынимая вращающееся сверло из отверстия.
- Следить за оборотами дрели. Чем выше обороты, тем выше трение и тем быстрее сверло перегреется.
- Снижать давление на сверло на последнем этапе сверления сквозных отверстий. Если этого не сделать, края отверстия выйдут зазубренными.
