Электроды для сварки УОНИ 13/55 - отличный выбор для профессионалов и домашних мастеров! Данные сварочные электроды УОНИ 13/55 с основным покрытием идеально подходят для сварки. Goodel УОНИ 13/55 обеспечивает стабильную электрическую дугу, подходят для сварки в любых положениях, включая сложные монтажные условия. Благодаря теплообеспечению и легкому отделению шлака, они отлично справляются с корневыми швами, прихватками и сваркой на больших зазорах. Электроды обладают высокой устойчивостью и точностью для сварки. Выбор электродов для сварки УОНИ 13/55, всегда надежный и получаете удовольствие от работы!
Электроды УОНИ 13/55 Goodel с основным покрытием предназначены для ручной электродуговой сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах до -50 °С. Применяются для конструкций и трубопроводов, требующих повышенных характеристик по пластичности и ударной вязкости сварного шва. Широко используются в мостостроении. Обеспечивают отличную защиту сварочной ванны, что важно при проведении работ на открытом пространстве. Обладают стабильными техническими характеристиками. Зарекомендовали себя при работе в условиях севера. Сварка выполняется короткой дугой по тщательно очищенной от ржавчины, окалины, масла и других загрязнений поверхности. При использовании УОНИ-13/55 металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Электросварка пластин на внешней стороне выполняется короткой дугой с небольшими колебательными движениями (елочкой). Обратная сторона проваривается без колебательных движений. Стыки рельсов и арматуру рекомендуется варить ванным способом в нижнем положении шва. Однако, при невозможности такого расположения, допускается соединение в вертикальном или потолочном положении. Важно! При использовании расходников с основным покрытием начинающие сварщики могут испытывать неудобства во время повторного поджига. Чтобы избежать этих неудобств, можно слегка зачистить стержень электрода от обмазки перед вторым и последующими поджигами. Коэффициент наплавки 9,5 г/А•ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1.65 кг Стержень электрода – проволока марки Св-08А ГОСТ 2246-70 Рекомендуется прокалка перед использованием при t=350°С в течении 1 часа. Если после прокалки электроды не использовались в течении 8 часов, то рекомендуется повторить процедуру прокаливания. Количество прокаливаний не должно превышать 3 раз, а суммарное время термической обработки 4 часов. Механические свойства металла шва: Временное сопротивление разрыву: 54-59 кгс/мм2 Предел текучести: 42-50 кгс/мм2 Относительное удлинение: 25-30 % Ударная вязкость KCU при +20°С: 24-28 кгс*м/см2 Ударная вязкость KCV при -40°С: 6,4-6,5 кгс*м/см2 Химический состав наплавленного металла, %: C - 0,08-0,10 / Mn - 0,90-1,20 / Si - 0,30-0,45 / S - 0,01-0,02 / P - 0,02-0,025 Электроды имеют свидетельство НАКС (группы основных материалов - 1 (М01); группы технических устройств - МО, ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, ОТОГ, СК, КСМ), сертификат Российского Речного Регистра (РРР), зарегистрированы в системе добровольной сертификации ГОСТ Р.
